Descrizione
Modulo di Ridondanza Allen-Bradley 1756-RM2XT ControlLogix
Configurato per la sincronizzazione del controller e l'esecuzione del failover nei sistemi a telaio ridondante ControlLogix, il Allen-Bradley 1756-RM2XT (1756-RM2XT Modulo di Ridondanza) fornisce comunicazione fisica e dati diretta. Il modulo collega i controller accoppiati tramite una connessione in fibra ottica per la ridondanza e gestisce lo stato di sincronizzazione del telaio.
Specifiche Hardware
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Modello | 1756-RM2XT |
| Marca | Allen-Bradley |
| Origine | Stati Uniti |
| Tipo di Modulo | Modulo di Ridondanza Avanzato ControlLogix |
| Ridondanza Controller | Supporta due controller identici in configurazione a telaio ridondante |
| Collegamento di Comunicazione | Collegamento in fibra ottica da 1 Gbps |
| Tipo di Connettore | Fibra ottica LC |
| Compatibilità Cavi di Ridondanza | 1756-RMC1, 1756-RMC3, 1756-RMC10 |
| Canali | 1 canale di comunicazione per ridondanza |
| Lunghezza di Trasmissione | 4 km |
| Lunghezza d'Onda | 1300 nm |
| Assorbimento di Corrente | 4 mA a 1.2 VDC, 1.2 A a 5.1 VDC, 120 mA a 24 VDC |
| Consumo Energetico | 9 W |
| Dispersione Termica | 31 BTU/ora |
| Peso | 0,64 lb |
| Dimensioni | 5,51 x 4,41 x 5,71 in |
| Temperatura di Funzionamento | -40 °C a +70 °C |
| Temperatura di Stoccaggio | -40 °C a +85 °C |
| Umidità | 5-95% senza condensa |
| Involucro | Stile aperto, senza involucro |
| Telaio Compatibile | 1756-A4, 1756-A7, 1756-A10, 1756-A13, 1756-A17 |
| Consumo di Potenza | 9 W |
Comunicazione di Ridondanza ControlLogix ed Esecuzione di Rete
Il 1756-RM2XT funziona come modulo interfaccia di ridondanza ControlLogix utilizzando la comunicazione in fibra ottica tra telai ridondanti. Il modulo mantiene i dati di sincronizzazione del controller, le informazioni sullo stato di ridondanza e la coordinazione del failover tramite il collegamento di ridondanza.
La piattaforma Allen-Bradley ControlLogix utilizza una comunicazione deterministica sul bus backplane per il coordinamento tra controller e I/O. Il modulo supporta configurazioni di ridondanza che richiedono stati controller sincronizzati e operatività del modulo compatibile con il firmware. La comunicazione in fibra ottica garantisce isolamento elettrico tra le connessioni dei telai ridondanti.
Compatibilità Firmware e Backplane
Il 1756-RM2XT si integra con le architetture di ridondanza ControlLogix tramite combinazioni compatibili di telai, alimentatori e firmware del controller. La configurazione del sistema richiede moduli di ridondanza, controller e revisioni firmware corrispondenti all'interno della stessa coppia ridondante.
Il modulo dispone di indicatori LED PRI, COM e OK per il monitoraggio dello stato di ridondanza. La diagnostica include il monitoraggio dello stato del collegamento di comunicazione e l'indicazione della condizione di sincronizzazione.
Domande Frequenti
D: Che tipo di collegamento di comunicazione viene utilizzato tra i telai ridondanti?
R: Il 1756-RM2XT utilizza una connessione in fibra ottica LC per la comunicazione di ridondanza tra telai ControlLogix accoppiati.
D: Qual è il carico di potenza che il modulo impone sul backplane del telaio?
R: Il modulo richiede 1,2 A a 5,1 VDC, 120 mA a 24 VDC e 4 mA a 1,2 VDC secondo le specifiche elettriche indicate.
D: Il 1756-RM2XT può funzionare al di fuori degli intervalli di temperatura standard?
R: La versione RM2XT è specificata per funzionamento a temperatura estesa da -40 °C a +70 °C.
Linee Guida per l’Installazione in Campo
Installare il 1756-RM2XT in uno slot compatibile del telaio ControlLogix secondo i requisiti di configurazione della ridondanza del sistema. Verificare la compatibilità del firmware del controller e installare moduli di ridondanza corrispondenti in entrambi i telai ridondanti.
Instradare i cavi in fibra ottica separatamente dai conduttori di alimentazione ad alta tensione e mantenere il raggio di curvatura corretto secondo le specifiche del cavo. Ispezionare i connettori LC per contaminazioni prima della connessione e assicurarsi che i cappucci protettivi siano installati durante lo stoccaggio.
Per l’installazione in armadio, mantenere la continuità di messa a terra tra i componenti del telaio e utilizzare pratiche appropriate di segregazione dei cavi. Verificare gli indicatori LED di stato dopo l’accensione per confermare la comunicazione di ridondanza e gli stati di sincronizzazione.
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