Modulo gateway industriale ProSoft PLX51-PBS

Configurato per il trasferimento dati ad alta velocità tra protocolli nelle piattaforme di controllo industriale, il ProSoft PLX51-PBS (Gateway autonomo PLX51-PBS) fornisce l’esecuzione fisica/elettrica diretta tra le reti EtherNet/IP o Modbus TCP/RTU e i sistemi PROFIBUS DP Master.

Specifiche hardware

Latenze di conversione dei protocolli e tensioni di sovratensione

L’unità utilizza un buffering hardware dedicato per ridurre al minimo le latenze di conversione dei protocolli durante la traduzione dei tag I/O impliciti EtherNet/IP di Classe 1 o dei registri Modbus in blocchi dati ciclici slave PROFIBUS DP V0/V1. Le interfacce seriali e di rete interne galvanicamente isolate offrono limiti di protezione contro le sovratensioni progettati per sopprimere i disturbi industriali transitori, i loop di massa e i picchi di alta tensione comunemente riscontrati lungo i cavi fieldbus di lunga distanza in ambienti difficili all’interno di quadri elettrici.

Domande frequenti

D: Come si comporta la funzione di rilevamento automatico del baud rate sull’interfaccia PROFIBUS DP?R: Il gateway rileva automaticamente la velocità del bus impostata dal PROFIBUS DP Master attivo all’avvio, supportando velocità da 9,6 kbps fino a 12 Mbps senza configurazione manuale tramite DIP switch o software.

D: È possibile sostituire a caldo il PLX51-PBS mentre la rete fieldbus è in funzione?R: Sebbene sia possibile spegnere il modulo tramite la morsettiera da 10-36 VDC, la sua rimozione dal segmento PROFIBUS causerà una condizione di disconnessione dello slave sul PROFIBUS DP Master attivo. Le resistenze di terminazione devono essere mantenute alle estremità fisiche della linea.

Linee guida per l’installazione sul campo

1. Montare il modulo verticalmente su una guida DIN standard da 35 mm all’interno di un contenitore NEMA IP54 o superiore, per proteggerlo dalla contaminazione ambientale.
2. Assicurare un collegamento meccanico solido alla guida DIN per mantenere un’adeguata messa a terra dello chassis tramite la clip della guida.
3. Collegare i cavi di alimentazione principali da 10-36 VDC alla morsettiera a vite rimovibile, mantenendo la polarità corretta e un serraggio adeguato dei cavi.
4. Instradare i cavi PROFIBUS DB9 sub-D lontano dalle linee CA ad alta tensione o dai cavi di uscita degli azionamenti a frequenza variabile (VFD), per ridurre al minimo le interferenze elettromagnetiche.
5. Applicare le resistenze standard di terminazione della linea PROFIBUS al primo e all’ultimo dispositivo fisici sulla linea principale DP.
6. Verificare i LED di stato all’accensione: assicurarsi che il LED di alimentazione CC, il LED Ethernet LINK/ACT e gli indicatori di stato PROFIBUS segnalino una comunicazione attiva sul bus.