استراتيجية التحول الرقمي العالمية لشركة سوميتومو رابر
شركة سوميتومو للمطاط، واحدة من أكبر شركات تصنيع الإطارات في العالم وصانعة علامات تجارية معروفة مثل DUNLOP وFALKEN، قامت بالتعاقد مع Rockwell Automation لتعزيز استراتيجيتها العالمية للتحول الرقمي. تركز هذه المبادرة على تحسين عمليات التصنيع في مواقع مصانع سوميتومو للمطاط المتنوعة حول العالم. من خلال نشر FactoryTalk ProductionCentre من Rockwell، تسعى سوميتومو للمطاط إلى توحيد عمليات الإنتاج وتحسين الكفاءة مع دمج بيانات الإنتاج عبر عملياتها.
تهدف الشراكة إلى حل التحديات التجارية الرئيسية، مثل زيادة تكاليف المواد ونقص العمالة. من خلال تبني التكنولوجيا الرقمية، تخطط Sumitomo Rubber لتحسين كفاءة الإنتاج مع الاستمرار في الحفاظ على المرونة في بيئة التصنيع ذات التنوع العالي والحجم المنخفض. هذا مهم بشكل خاص مع سعي الشركة لتعزيز حضورها العالمي والتكيف مع متطلبات الصناعة المتطورة باستمرار.
دور روكويل أوتوميشن في تعزيز عمليات التصنيع
روكويل أوتوميشن، أكبر شركة في العالم مكرسة للأتمتة الصناعية والتحول الرقمي، ستكون ذات دور محوري في استراتيجية Sumitomo Rubber لتحسين الكفاءة التشغيلية. تم تصميم FactoryTalk ProductionCentre، نظام تنفيذ التصنيع من روكويل، لتحسين العمليات التصنيعية المعقدة في صناعات مثل إنتاج الإطارات.
اختارت Sumitomo Rubber FactoryTalk ProductionCentre لأنه يظهر توافقًا سلسًا مع أنظمة الشركة الحالية، وخاصة نظام ERP الخاص بها. توفر منصة MES قوالب تطبيقية محددة لإنتاج الإطارات يمكن أن تساعد في تحسين الإنتاج، وتقليل وقت التوقف، وتوسيع العمليات بكفاءة.
جيمس جلاسون، نائب رئيس الصناعة العالمية للسيارات والإطارات والتنقل المتقدم في روكويل أوتوميشن، أعرب عن ثقته في الشراكة، مشيرًا إلى أن FactoryTalk سيعزز الكفاءة التشغيلية، ويقلل من مخاطر التصنيع، ويسرع الوصول إلى السوق. هذه الفوائد مهمة بشكل خاص لمصنعي الإطارات مثل Sumitomo Rubber، حيث تعد سرعة الإنتاج والمرونة من المزايا التنافسية الرئيسية.
التحول الرقمي لمواجهة تحديات الصناعة
في المشهد الصناعي الحالي، تواجه الشركات عدة تحديات تشغيلية. بالنسبة لـ Sumitomo Rubber، تعد زيادة تكاليف المواد ونقص العمالة من العقبات الرئيسية. لمواجهة هذه التحديات، اختارت الشركة تبني الحلول الرقمية التي يمكن أن تعزز الكفاءة، وتخفض التكاليف، وتحسن جودة المنتج.
من خلال اعتماد حل MES من Rockwell Automation، تخطط Sumitomo Rubber لتحسين كل من الإدارة الداخلية والعمليات التي تواجه العملاء خارجيًا. من المتوقع أن يرفع هذا التحول الرقمي الإنتاجية والامتثال ومراقبة الجودة عبر جميع المجالات. الرؤية طويلة الأمد للشركة هي نشر هذا النظام الجديد أولاً في مصنع Shirakawa في اليابان ثم التوسع عالميًا بعد الانتهاء من التقييمات الأولية.
تأتي هذه الصفقة مع Rockwell Automation كجزء من أهداف Sumitomo Rubber الأوسع للتكيف مع بيئة الأعمال المتغيرة بسرعة. كجزء من استراتيجيتها، تنوي Sumitomo Rubber تعزيز هيكلها التنظيمي بحلول عام 2025 للحفاظ على التنافسية والمرونة لمتطلبات الأسواق المستقبلية.
التأثير على العمليات العالمية لشركة Sumitomo Rubber
سيوفر التحول الرقمي في Sumitomo Rubber العديد من الفوائد في سلسلة التصنيع العالمية. من بين الفوائد الرئيسية ستكون زيادة كفاءة الإنتاج، وتحسين جودة المنتج، وقابلية توسيع العمليات. ستساعد الحلول المتقدمة للأتمتة الشركة على تحقيق تحسين أفضل لنموذج الإنتاج المتنوع والمنخفض الحجم لتلبية طلب السوق العالمي.
ستكون قدرات FactoryTalk ProductionCentre حاسمة في تمكين Sumitomo Rubber من تقليل وقت التوقف، وزيادة سرعة الوصول إلى السوق، وتعزيز المرونة التشغيلية بشكل عام. ستواصل Sumitomo Rubber عملية الرقمنة الخاصة بها، مستفيدة من الذكاء الاصطناعي وأدوات رقمية متقدمة أخرى، لمواكبة التغيرات في الصناعة والبقاء تنافسية في مجال تصنيع الإطارات.
التوقعات: توسيع البرامج الرقمية
تعاون Sumitomo Rubber مع Rockwell Automation هو مجرد بداية لاستراتيجية أوسع للتحول الرقمي ستستمر في التطور خلال السنوات القادمة. تنوي الشركة توسيع استخدام التقنيات الرقمية عبر جميع مواقعها العالمية، مع التركيز على التحسين المستمر والتكيف مع تحديات الأعمال المستقبلية.
تشمل رؤية الشركة المستقبلية، المستهدفة لعام 2026 وما بعده، دمج المزيد من الذكاء الاصطناعي وتعلم الآلة في عمليات التصنيع الخاصة بها. ستمكن هذه التقنيات Sumitomo Rubber من الانتقال من تحسين الإنتاج إلى توقع طلبات السوق، وتقليل المخاطر، وتحسين اتخاذ القرارات التشغيلية.
بمساعدة Rockwell Automation، تقوم شركة Sumitomo Rubber بوضع نفسها لتحقيق النجاح على المدى الطويل في سوق عالمي يزداد تنافسية ويعتمد على التكنولوجيا.
