Allen-Bradley 1785-LT3 PLC-5 Classic Prozessor-Modul

Allen-Bradley 1785-LT3 PLC-5 Classic Prozessor-Modul

Konfiguriert für Hochgeschwindigkeits-Logikausführung und industrielle Steuerung in PLC-5 lokalen und entfernten I/O-Chassis, bietet das Allen-Bradley 1785-LT3, auch katalogisiert als das 1785-LT3 PLC-5 Classic Prozessor-Modul, die direkte physische und elektrische Ausführung von Benutzerprogrammen mit bis zu 6K Wörter SRAM-Kapazität.

Hardware-Spezifikationen

Backplane-Bus-Kommunikationsgeschwindigkeit & Netzwerkausführung

Das 1785-LT3 verbindet sich direkt über den 1771 Backplane-Bus und liefert eine deterministische Backplane-Bus-Kommunikationsgeschwindigkeit über lokale und entfernte Rack-Baugruppen. Die integrierten Data Highway Plus (DH+) und Remote I/O (RIO) Kanäle halten die Zyklussynchronisation mit industriellen Kommunikationsnetzwerken aufrecht. Firmware-Ausführungsroutinen steuern Echtzeit-I/O-Scan-Intervalle, ermöglichen dynamische Backplane-Stromverteilung und Determinismus während Multi-Chassis-Rack-Updates ohne Datenkorruption.

Häufig gestellte Fragen

F: Welche Backplane-Stromversorgung wird für das 1785-LT3 Modul benötigt?

A: Das Modul benötigt 2,5 A bei 5 VDC von der 1771 Backplane-Stromversorgung.

F: Wie beeinflusst die Kommunikationsrate am Remote I/O Kanal die Rack-Scan-Zeit?

A: Die I/O-Scan-Zeit pro Rack variiert je nach Baudrate: 10 ms bei 57,6 kbps, 7 ms bei 115,2 kbps und 3 ms bei 230,4 kbps.

F: Kann der interne SRAM-Speicher im Prozessor nichtflüchtig gesichert werden?

A: Ja, das Modul unterstützt ein optionales EEPROM-Modul mit einer maximalen Speicherkapazität von 8K Wörtern zur dauerhaften Speicherung von Benutzeranwendungen.

Feldinstallationsrichtlinien

1. Stellen Sie sicher, dass die Hauptstromversorgung der Backplane vor dem Ein- oder Ausbau des Moduls aus dem 1771 I/O-Chassis getrennt ist.
2. Richten Sie die Leiterplattenkartenführung an den oberen und unteren Schlitzen des vorgesehenen Prozessorslots aus.
3. Schieben Sie das Modul fest in das Chassis, bis der Backplane-Stecker vollständig einrastet.
4. Sichern Sie den Modulhaltebügel oben und unten am Chassisrahmen, um die Erdungskontinuität zu gewährleisten und Vibrationsverschiebungen zu verhindern.
5. Beenden Sie DH+ und RIO Kommunikationskabel mit empfohlenen twinaxial geschirmten Kabeln und stellen Sie sicher, dass geeignete Abschlusswiderstände (150 Ohm oder 82 Ohm je nach Baudrate) an den Netzwerkenden installiert sind.
6. Verbinden Sie die Abschirmungsableitungen mit den vorgesehenen Chassis-Erdepunkten, um EMI/RFI-Störgeräusche zu minimieren.