ProSoft MVI56-AFC ControlLogix-Durchflusscomputermodul

Der ProSoft MVI56-AFC, auch als MVI56-AFC-Durchflussrechnermodul im Chassis katalogisiert, fungiert als dedizierte Hardwarekomponente für AGA- und API-konforme Kohlenwasserstoff-Durchflussberechnungen innerhalb von Allen-Bradley-ControlLogix-Backplane-Plattformen.

Hardwarespezifikationen

Latenzen bei der Umwandlung industrieller Netzwerkprotokolle

Der MVI56-AFC führt die Echtzeitberechnungen gemäß AGA 3, AGA 7, AGA 8, API 11.1 und API 21.1/21.2 vollständig unabhängig von der primären ControlLogix-CPU aus, um Einbußen bei der Zykluszeit zu vermeiden. Integrierte serielle Anwendungsschnittstellen unterstützen die gleichzeitige Abfrage von Mehrvariablen-Transmittern, Ultraschall-Durchflussmessern und Gaschromatografen. Die Latenzen bei der Protokollumwandlung zwischen seriellen Feld-Datenströmen und dem ControlLogix-Backplane-Bus bleiben durch Dual-Port-RAM-Puffer innerhalb deterministischer Verarbeitungsfenster und gewährleisten so die Integrität der Archivierung von Prüfprotokollen für stündliche, tägliche und monatliche Register der eichpflichtigen Übergabe.

Häufig gestellte Fragen

F: Kann der MVI56-AFC in das ControlLogix-Chassis eingesetzt oder daraus entfernt werden, während die Backplane mit Spannung versorgt wird?

A: Ja. Das Modul unterstützt das Entfernen und Einsetzen unter Spannung (RIUP) in ControlLogix-Backplanes. Die seriellen Kabelverbindungen müssen jedoch vor dem Einsetzen sicher befestigt werden, um vorübergehende Kommunikationsfehler zu vermeiden.

F: Welche Einschränkungen gelten für die Backplane-Stromversorgung, wenn diese Karte in ein ControlLogix-Rack eingesetzt wird?

A: Das Modul bezieht 800 mA bei 5.1 VDC und 3 mA bei 24 VDC direkt aus der lokalen Backplane-Stromversorgung. Bei der Berechnung des Gesamtstromverbrauchs des lokalen Racks muss diese Last zusammen mit der des Controllers und anderer E/A-Karten berücksichtigt werden.

F: Wie sind die seriellen Anwendungsports von der Systemmasse isoliert?

A: Die beiden konfigurierbaren seriellen Kommunikationsports verfügen über eine galvanische Optokoppler-Isolierung, um Erdschleifen zu verhindern und die Modullogik vor durch das Feld verursachten elektrischen Überspannungen zu schützen.

Richtlinien für die Installation vor Ort

• Einsetzen in das Chassis: Richten Sie die Leiterkarte an den oberen und unteren Chassis-Führungen des ausgewählten ControlLogix-Steckplatzes aus. Schieben Sie das Modul fest in die Backplane, bis die oberen und unteren Halterungslaschen sicher einrasten.
• Kabelschirmung: Schließen Sie serielle Feldkabel für RS-232, RS-422 oder RS-485 mit geschirmten Twisted-Pair-Leitungen an. Erden Sie den Kabelschirm an einem einzigen Ende (in der Regel am Feldanschlussgehäuse), um zirkulierende Erdströme zu verhindern.
• Trennung der Verkabelung: Verlegen Sie serielle Kommunikations- und Stromversorgungskabel in separaten Kabelkanälen und mit Abstand zu Hochspannungs-Wechselstromleitungen, Frequenzumrichtern und starken induktiven Schaltlasten.
• Umgebungsfreiraum: Sorgen Sie für ausreichende Luftzirkulation um den ControlLogix-Rack-Steckplatz, damit die Umgebungsbedingungen während des Betriebs innerhalb von 0 deg C bis 60 deg C bleiben.