Description
Présentation du produit
L’ensemble transducteur d’expansion de carter Bently Nevada 24765-02-00 assure une surveillance fiable de la dilatation thermique du carter des turbines.
Il contribue à la protection des machines tournantes critiques en mesurant le déplacement sans contact physique ni usure mécanique.
De plus, cet ensemble aide les opérateurs à détecter les conditions de dilatation anormales avant qu’un désalignement ou des dommages structurels ne surviennent.
Conçu pour les environnements industriels difficiles, il offre des performances constantes sur de larges plages de température et de vibrations.
Caractéristiques principales et avantages fonctionnels
La technologie de détection magnétique sans contact élimine les frottements, améliorant ainsi la stabilité des mesures et la durée de vie à long terme.
La sortie haute sensibilité garantit des relevés précis de la dilatation, même lors de variations thermiques rapides et de changements de charge.
De plus, la construction mécanique robuste résiste aux chocs, aux vibrations et au fonctionnement industriel continu.
La compatibilité parfaite avec les systèmes de surveillance Bently Nevada simplifie l’intégration dans les architectures de protection existantes.
Caractéristiques techniques
Modèle : Bently Nevada 24765-02-00
Type de produit : Ensemble transducteur d’expansion de carter
Plage de mesure linéaire : ±25,4 mm (±1,00 po)
Option de plage linéaire : 02 = plage totale de 50,8 mm (2,00 po)
Option de ressort : 00 = sans rappel par ressort
Facteur d’échelle : 0,404 V/mm (10,25 V/po)
Réponse en fréquence : 15 Hz
Signal de sortie : tension proportionnelle au déplacement
Impédance d’entrée : 100 kΩ
Principe de mesure : détection du déplacement par champ magnétique sans contact
Longueur totale : 206 mm (8,1 po)
Diamètre du corps : 86,6 mm (3,41 po)
Longueur de montage : 108,0 mm (4,25 po)
Température de fonctionnement : -18 °C à +71 °C (0 °F à +160 °F)
Température de stockage : -54 °C à +93 °C (-65 °F à +200 °F)
Résistance aux chocs : 250 g pendant 11 ms
Résistance aux vibrations : 10 g de 0 à 2 kHz
Poids : 2,3 kg
Applications courantes et intégration aux systèmes
Cet ensemble transducteur est largement utilisé sur les turbines à vapeur, les turbines à gaz et les grands compresseurs centrifuges.
Par exemple, il permet de surveiller avec précision la dilatation du carter lors du démarrage, de l’arrêt et des transitions de charge.
De plus, son intégration aux systèmes de protection favorise le déclenchement précoce d’alarmes et les stratégies de maintenance prédictive fondées sur les tendances.
Il convient aux environnements de production d’électricité, pétroliers et gaziers, pétrochimiques ainsi qu’aux équipements industriels tournants lourds.
Fiabilité, assistance et service
Bently Nevada conçoit cet ensemble pour répondre aux exigences de fiabilité à long terme des équipements de machines critiques.
Ainsi, la précision constante des mesures contribue à réduire les arrêts imprévus et les risques opérationnels liés à la maintenance.
Une installation correcte et une vérification périodique renforcent davantage la confiance dans le système et ses performances tout au long de son cycle de vie.
FAQ
Q : Quelle est la fonction principale du transducteur Bently Nevada 24765-02-00 ?
R : Il mesure la dilatation de la turbine ou du carter afin de surveiller la croissance thermique et de prévenir les désalignements ou les dommages mécaniques.
Q : Ce transducteur doit-il être en contact physique avec la surface mesurée ?
R : Non, il utilise une détection du champ magnétique sans contact, ce qui réduit l’usure et améliore la fiabilité des mesures.
Q : Avec quels systèmes de surveillance cet ensemble transducteur est-il compatible ?
R : Il s’intègre directement aux systèmes Bently Nevada de protection des machines et de surveillance de leur état.
Q : Ce transducteur peut-il fonctionner dans des environnements fortement vibratoires ?
R : Oui, il est prévu pour des vibrations de 10 g jusqu’à 2 kHz et pour des niveaux élevés de chocs mécaniques.
Q : Ce produit convient-il au fonctionnement industriel continu ?
R : Oui, il est conçu pour un fonctionnement continu dans les applications exigeantes de turbines et de machines tournantes.
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