Contrôleur de processus modulaire Foxboro 2500E/PI4

Description du produit

Le Foxboro 2500E/PI4 est une unité de contrôle de processus modulaire conçue pour l’automatisation industrielle avancée au sein des familles de plateformes Foxboro PAC2500 et Evo S-Series. Elle fournit des capacités de contrôle distribué, l’exécution en temps réel des stratégies de contrôle et une coordination fluide avec les sous-systèmes d’E/S de terrain.

Ce contrôleur repose sur une architecture évolutive prenant en charge à la fois les configurations de contrôle intégré standard et les variantes informatiques en périphérie améliorées. Il est couramment déployé dans des environnements nécessitant des performances déterministes, une redondance système et une intégration avec les modules Fieldbus Foxboro (FBM).

Selon la configuration, la plateforme peut fonctionner comme contrôleur de processus dédié ou comme nœud informatique industriel en périphérie prenant en charge l’analyse avancée et les applications de supervision.

Spécifications techniques

Informations générales

• Modèle : 2500E/PI4

• Type de produit : contrôleur de processus industriel modulaire

• Familles de systèmes : Foxboro PAC2500 / Evo S-Series

• Classe d’application : contrôle de processus en temps réel et automatisation distribuée

Architecture de traitement

Configuration standard du contrôleur

• Type de processeur : processeur intégré de qualité industrielle

• Mémoire :

• SDRAM de 16 Mo

• Mémoire flash de 32 Mo

• Fonctions de contrôle : contrôle PID déterministe et exécution de la logique de processus

Variante informatique en périphérie (classe PC industriel)

• Processeur : Intel Core i7 (configuration de qualité industrielle)

• Mémoire : 4 Go de RAM

• Stockage : SSD de 128 Go

• Système d’exploitation : Windows 10 IoT Enterprise

• Fonctions avancées :

• Contrôle PID

• Traitement par logique floue

• Calcul par réseau neuronal (selon l’application)

Caractéristiques électriques

• Tension d’entrée : 24 V CC nominale

• Redondance d’alimentation : prise en charge

• Consommation électrique : ≤ 8.5 W (configuration standard du contrôleur)

• Conception énergétique : architecture basse consommation optimisée pour un fonctionnement continu

Intégration des E/S et du système

• Extension des E/S : intégration de Foxboro FBM (module Fieldbus)

• Normes de contrôle : prise en charge de la programmation conforme à la norme IEC 61131-3

• Texte structuré

• Logique à relais

• Diagramme fonctionnel

• Rôle du système : contrôle distribué et coordination des sous-systèmes

Interfaces de communication

• Ethernet (réseau industriel)

• Ports de communication série

• Prise en charge du protocole Modbus

• Connectivité OPC UA (selon la variante)

• Protocoles de communication propriétaires Foxboro

Caractéristiques environnementales

• Température de fonctionnement :

• Variante standard : 0 °C à +60 °C

• Variante étendue : –40 °C à +70 °C

• Humidité : 5 % à 95 % HR, sans condensation

• Objectif de conception : résilience industrielle pour les environnements à fonctionnement continu

• Conformité : certifications CE, UL et CSA

Conception mécanique

• Type de montage : système modulaire monté sur site ou sur fond de panier

• Architecture : conception d’extension modulaire verticale

• Construction : boîtier industriel robuste pour une longue durée de service

• Extensibilité : conçu pour la mise à l’échelle de systèmes mult modules

Caractéristiques principales

• Architecture bimode : processeur de contrôle et capacités d’informatique en périphérie

• Extension modulaire des E/S via l’écosystème Foxboro FBM

• Prend en charge les configurations de systèmes redondants pour une haute disponibilité

• Communication multiprotocole pour l’interopérabilité des systèmes

• Environnement de programmation conforme à la norme CEI 61131-3

• Conçu pour un fonctionnement à long terme dans des systèmes industriels critiques

Scénarios d’application

• Systèmes de production de pétrole et de gaz et d’automatisation des pipelines

• Environnements de production d’électricité et de contrôle des turbines

• Usines de traitement chimique et pétrochimique

• Fabrication intelligente et automatisation des lignes de production

• Systèmes de contrôle distribué intégrés à un système SCADA

• Applications d’analyse industrielle en périphérie et de contrôle-commande de supervision

FAQ

Q : Le 2500E/PI4 prend-il en charge les fonctions d’informatique en périphérie ?
A : Oui. Certaines variantes intègrent une architecture basée sur un processeur Intel Core i7 avec Windows IoT, permettant l’analyse en périphérie et les applications SCADA.

Q : Ce contrôleur peut-il être utilisé dans des systèmes redondants ?
A : Oui. Il prend en charge la redondance à double processeur et la redondance au niveau du système, selon la configuration.

Q : Quelles normes de programmation sont prises en charge ?
A : Il prend en charge les langages de la norme CEI 61131-3, notamment le texte structuré, la logique à relais et le diagramme fonctionnel.