Praleisti turinį

Suvirinimo robotai: sprendžiant darbo jėgos trūkumą gamyboje

Welding Robots: Addressing the Labor Shortage in Manufacturing

Suvirinimo robotai: sprendžiant darbo jėgos trūkumą gamyboje

Suvirinimo pramonė susiduria su rimtu darbo jėgos trūkumu, Amerikos suvirinimo draugija prognozuoja 330 000 suvirintojų trūkumą iki 2028 m. Šią spragą dar labiau apsunkina senstanti darbo jėga, nes 21,4 % suvirintojų yra 55 metų ar vyresni. Kadangi apie 70 % pagamintų produktų reikalauja suvirinimo, automatizavimas siūlo kritinį sprendimą. Robotika ir automatizavimo technologijos ne tik užpildo šias darbo jėgos spragas, bet ir didina gamybos apimtis, mažina atliekas bei gerina suvirinimo kokybę.

Pažanga robotizuoto suvirinimo technologijoje

Per pastaruosius kelis dešimtmečius robotizuotos suvirinimo sistemos žymiai patobulėjo. Naujausi robotai dabar geba atlikti sudėtingas užduotis ir dirbti su iššūkių keliančiomis medžiagomis, tuo pačiu būdami lengviau diegiami ir prižiūrimi. Šiuolaikinės sistemos yra sukurtos atlaikyti atšiaurias aplinkas, pilnas dalelių ir intensyvios šilumos, todėl jos yra patikimos aukštos rizikos gamybos aplinkose. Tuo pačiu metu šie robotai yra vartotojui draugiški, mažindami kliūtis gamintojams, siekiantiems įdiegti suvirinimo automatizavimą.

Simuliacinė programinė įranga: dizaino ir programavimo proceso supaprastinimas

Simuliacinės programinės įrangos kūrimas buvo proveržis robotizuotam suvirinimui. CLOOS Robotic Welding ExperT produktų linija yra puikus pavyzdys. Ji suteikia intuityvų internetinį konfigūratorių, leidžiantį vartotojams greitai ir efektyviai projektuoti savo suvirinimo sistemas. Ši programinė įranga leidžia sklandžiai integruoti įvairias sudedamąsias dalis, tokias kaip robotai, suvirinimo maitinimo šaltiniai ir automatizavimo komponentai. Ji taip pat automatizuoja programavimo procesą, generuodama suvirinimo trajektorijas tiesiogiai iš CAD duomenų, žymiai sumažindama rankinio programavimo laiką ir gerindama bendrą efektyvumą.

Šaltasis suvirinimas: mažos šilumos metalų sujungimo ateitis

Šaltasis suvirinimas, kietosios būsenos sujungimo procesas, įgauna populiarumą pramonės šakose, kuriose suvirinimo metu reikalingas minimalus šiluminis poveikis. Skirtingai nuo tradicinių metodų, kurie remiasi aukšta temperatūra metalams lydyti, šaltasis suvirinimas naudoja kontroliuojamą mechaninį slėgį medžiagoms sujungti. Šis procesas yra idealus taikymams, kur medžiagų savybės turi išlikti nepakitusios, pavyzdžiui, automobilių ar aviacijos pramonėje. CLOOS sukūrė automatizuotas šaltojo suvirinimo sistemas, kurios užtikrina greitesnius, tikslesnius suvirinimus su minimaliu medžiagų degradavimu, siūlydamos naują lankstumo lygį gamybos procesuose.

Patobulintas lankinio valdymas: tikslus suvirinimas aukštos kokybės rezultatams

Suvirinimo milųtinis OTC DAIHEN padarė didelį proveržį tobulindamas lankinio valdymą su technologijomis, tokiomis kaip DC Wave Pulse ir sinchronizuotas judesys. Šios inovacijos užtikrina tikslesnį suvirinimo proceso valdymą, leidžiant aukštesnės kokybės suvirinimus su mažiau defektų. Pavyzdžiui, DC Wave Pulse leidži tikslesnį šilumos patekį ir metalo pernešimą, kas yra kritiška taikymams, kur šilumos deformacija turi būti sumažinta. OTC DAIHEN pasiekimai padeda gamintojams pasiekti nepriekaištingus suvirinimus, ypač pramonėse, kur reikalingi aukšti kokybės standartai, tokiose kaip aviacijos ir automobilių pramonė.

Sunkiųjų uŽuočių suvirinimas: sprendžiant sudėtingas pramonines problemas

Šiuolaikinės robotizuotos suvirinimo sistemos dabar gali atlikti sudėtingesnes uŽuotis nei bet kada anksčiau. OTC DAIHEN paslėpto lankinio suvirinimo (BAW) technologija atstovauja sunkiųjų suvirinimo kitai kartai. BAW patobulina tradicinį panardinto lankinio suvirinimo (SAW) metodą, "paslėpdama" lanką giliau suvirinimo baseine, kas leidži greičiau dengti ir sumažinti defektus, tokius kaip pošalinis pjūlys ir nesuvirūdinimas. Tai yra revoliucinis pokytis pramonėms, tokioms kaip laivų statyba ir sunki gamyba, kur reikalingi didelio masto ir didelio stiprumo suvirinimai.

Automatizavimas geresnei kokybei ir produktyvumui

Robotinių suvirinimo sistemų integracija lėmė reikšmingus produktyvumo ir kokybės patobulinimus pramonėje. Pavyzdžiui, Wiley Metal Fabricating sumažino atliekų kiekį ir pagerino suvirinimo kokybę po OTC DAIHEN robotizuotos suvirinimo sistemos diegimo. Ši sistema ne tik padidino pralaidumą, bet ir sumažino veiklos išlaidas optimizuodama dujų naudojimą. Panašiai First Metals & Plastics Inc. pasiekė 360 laipsnių suvirinimus ir pagerino prieigą prie sunkiai pasiekiamų vietų su nauja OTC robotizuota sistema, žemai pagerindama bendrą efektyvumą.

Žurint ateičiai: ateities tendencijos robotiniame suvirinime

Robotiniam suvirinimui toliau tobulėjant, tokios tendencijos kaip stebėjimo programinė įranga ir neprisijungus atliekamas programavimas tampa vis svarbesnės. Stebėjimo programinė įranga leidži gamintojams sekti veiklos rodiklius ir nustatyti galimus gedimus dar jiems neħėrus, taip sumažinant prastovas ir gerinant sistemos patikimumą. Be to, neprisijungus atliekamas programavimas, pagrįstas skaitmeniniais dvyniais ir simuliacijomis, taps plačiau paplitęs, palengvinantis programų vystymą virtualioje aplinkoje prieš jas diegiant realiame pasaulyje.

Išvada: robotika revoliucionizuoja suvirinimo pramonę

Robotinės suvirinimo sistemų iškilimas žemina posčių tašką pramonėms, susiduriančioms su kvalifikuotos darbo jėgos trūkumu ir didėjančią aukštos kokybės gamybos paklausą. Tobulėjant simuliacijos programinei įrangai, šaltojo suvirinimo technologijoms, patobulintai lankinio valdymo sistemai ir sunkiųjų įrenginių taikymui, suvirinimo automatizavimo ateitis atrodo šviesi. Robotams toliau tobulėjantis, jie vaidins dar didesnį vaidmenį formuojant gamybos ateitį, leidžiant greitesnį, saugesnį ir efektyvesnį gamybos procesą.