Terminal de interface do operador Allen-Bradley 2711-T6C16L1/A PanelView 600

Terminal de interface de operador Allen-Bradley 2711-T6C16L1/A PanelView 600

O Allen-Bradley 2711-T6C16L1/A, também catalogado como terminal de interface de operador 2711-T6C16L1 PanelView 600, permite a operação de HMI através de comunicação DF1 RS-232 com controladores PLC e SLC Allen-Bradley.

Especificações do hardware

Características de comunicação e HMI do PanelView 600

O 2711-T6C16L1/A utiliza comunicação DF1 RS-232 para a troca de dados série com controladores Allen-Bradley compatíveis. A interface de comunicação fornece conectividade série ponto a ponto, em vez de uma rede industrial baseada em Ethernet.

O ecrã TFT a cores de matriz ativa de 5,0 pol. proporciona uma apresentação gráfica de 320 x 234 píxeis. A entrada através do ecrã tátil analógico permite a navegação do operador e a introdução de comandos de processo.

A alimentação externa de 24 VDC aceita um intervalo de funcionamento de 18 a 32 VDC. O consumo máximo especificado é de 24 W, correspondente a 1,0 A a 24 VDC.

A memória interna da aplicação é constituída por 240 KB de memória Flash e 256 KB de RAM. A retroiluminação especificada utiliza uma lâmpada de halogéneo não substituível, identificada pelo número de catálogo 2711-NC13.

Perguntas frequentes

P: Que interface de comunicação fornece o 2711-T6C16L1/A?

R: O terminal fornece comunicação DF1 RS-232, com a configuração do conector dependente da disposição da porta instalada.

P: Qual é o intervalo de alimentação em corrente contínua especificado para este terminal?

R: O terminal funciona com uma alimentação externa de 24 VDC, dentro de um intervalo de entrada de 18 a 32 VDC.

P: É possível substituir a retroiluminação do ecrã tátil?

R: A especificação fornecida identifica a retroiluminação como uma lâmpada de halogéneo não substituível, número de catálogo 2711-NC13.

Orientações para a instalação em campo

Instale o terminal num invólucro compatível com os requisitos de proteção NEMA e IP especificados. Confirme que o invólucro proporciona proteção ambiental adequada antes de ligar o equipamento.

Forneça uma alimentação regulada de 24 VDC dentro do intervalo de entrada especificado de 18 a 32 VDC. Dimensione a cablagem da alimentação para a carga máxima especificada de 1,0 A e tenha em conta a queda de tensão a montante.

Encaminhe a cablagem de comunicação RS-232 separadamente dos condutores de alta tensão, dos cabos de motores e dos circuitos de comutação de elevada corrente. Minimize o encaminhamento paralelo com condutores que produzam muito ruído, de modo a reduzir o acoplamento eletromagnético.

Utilize um cabo série blindado quando o ambiente de instalação apresentar ruído elétrico significativo. Ligue as blindagens dos cabos de acordo com a norma de ligação à terra da instalação e evite criar trajetos não intencionais de corrente de terra.

Verifique a orientação do conector e a atribuição dos pinos antes de aplicar alimentação ou ligar o controlador. Não introduza nem retire conectores de comunicação enquanto o equipamento estiver energizado, salvo se o procedimento de instalação aplicável permitir explicitamente essa operação.

Mantenha o intervalo de funcionamento especificado de 0 a 55 graus C e o intervalo de humidade sem condensação de 5 a 95 por cento. Garanta uma ventilação adequada do invólucro quando a acumulação de calor interna puder exceder os limites ambientais especificados.