Останній глобальний звіт Rockwell Automation «Операційна стійкість в епоху взаємопов’язаності» висвітлює суттєву зміну пріоритетів промислових організацій: кібербезпеку більше не розглядають лише як питання IT, а сприймають як фундаментальний фактор, що впливає на безперервність виробництва, операційну безпеку та довгострокове зростання бізнесу.
На основі відгуків понад 1 500 керівників, які ухвалюють рішення у виробничих і промислових компаніях 17 країн, дослідження показує, що компанії збільшують інвестиції в кібербезпеку, оскільки промислові мережі стають більш взаємопов’язаними завдяки цифровій трансформації, штучному інтелекту (AI), хмарним технологіям та інтеграції IT/OT.
З погляду промислової автоматизації, ця тенденція відображає значну зміну в підходах компаній до керування системами контролю. Сучасні заводи значною мірою залежать від ПЛК, платформ DCS, промислових мереж та інтелектуальних польових пристроїв. Оскільки дедалі більше операційних активів обмінюються даними з корпоративними системами, захист кібербезпеки стає безпосередньо пов’язаним із доступністю обладнання та стабільністю процесів.
Ризик кібербезпеки стає серйозною перешкодою для зростання промисловості
Дослідження свідчить, що понад третина промислових організацій вважає ризик кібербезпеки одним із найбільших зовнішніх викликів, які впливають на майбутнє зростання.
Традиційні промислові середовища часто були ізольовані від зовнішніх мереж, а системи операційних технологій (OT) розроблялися насамперед для забезпечення надійності та керування процесами. Однак сучасні стратегії виробництва дедалі частіше потребують доступу до даних у реальному часі, віддаленого моніторингу, прогнозного обслуговування та аналітики на рівні підприємства.
Ця взаємопов’язаність покращує операційну видимість, але також створює додаткові точки входу для кіберзагроз. Промислові активи, які раніше були незалежними, зокрема контролери, HMI, системи SCADA та промислові мережі зв’язку, тепер стають частиною більших цифрових екосистем.
На мою думку, ключовий виклик для промислових компаній полягає не лише в запобіганні кібератакам. Важливіше забезпечити стабільність виробничих процесів у разі непередбачених подій. Тому стратегію кібербезпеки слід будувати навколо безперервності операцій, а не лише захисту мережі.
Висока впевненість не завжди означає високу операційну стійкість
Дослідження виявляє цікаву невідповідність між упевненістю у кібербезпеці та фактичною схильністю до інцидентів.
Хоча 90% опитаних організацій висловили впевненість у своїй здатності запобігати кіберінцидентам, стримувати їхні наслідки або відновлюватися після них, 46% повідомили, що протягом попереднього року зазнали кіберінциденту.
Ця відмінність свідчить про те, що багато компаній уже створили програми кібербезпеки, але все ще стикаються з труднощами під час ефективного застосування цих заходів у складних промислових середовищах.
Промислова кібербезпека потребує іншого підходу порівняно зі звичайною корпоративною безпекою IT. Зупинка виробництва, спричинена скомпрометованим промисловим контролером, збоєм зв’язку або несанкціонованою зміною конфігурації, може безпосередньо вплинути на обсяги виробництва, доступність обладнання та безпеку персоналу.
Для інженерів з автоматизації кібербезпека має стати частиною проєктування системи, зокрема архітектури контролерів, сегментації мережі, керування доступом, керування мікропрограмним забезпеченням і технічного обслуговування протягом життєвого циклу.
Інвестиції в кібербезпеку продовжують зростати в промислових організаціях
Згідно зі звітом, 62% організацій уже інвестували в платформи кібербезпеки, а кібербезпека посідає одне з найвищих місць серед технологічних інвестицій із найвищою віддачею, визначених респондентами.
Промислові компанії дедалі частіше спрямовують ресурси на такі рішення:
- Моніторинг промислових мереж
- Послуги оцінювання безпеки
- Платформи виявлення загроз
- Рішення для безпечного віддаленого доступу
- Керування ідентифікацією та доступом
- Інструменти для забезпечення видимості активів OT
Однак самі інвестиції автоматично не забезпечують стійкість. Ефективність кібербезпеки залежить від того, наскільки добре заходи захисту інтегровані в повсякденні промислові операції.
Зріла програма промислової кібербезпеки має поєднувати технології, інженерні практики та операційні процедури. Наприклад, захист мережі ПЛК потребує не лише програмного забезпечення для безпеки, а й належного контролю конфігурацій, стратегій резервного копіювання, керування виправленнями та підготовленого персоналу.
Впровадження ШІ відкриває нові можливості для промислової кібербезпеки
Дослідження показує, що 45% організацій планують застосовувати технології штучного інтелекту та машинного навчання в ініціативах із кібербезпеки протягом наступних 12 місяців.
ШІ може підтримувати промислову кібербезпеку, покращуючи:
- Виявлення аномальної поведінки мережі
- Виявлення загроз
- Аналіз подій безпеки
- Моніторинг ризиків
- Ефективність реагування на інциденти
Для середовищ промислової автоматизації інструменти кібербезпеки на основі ШІ можуть допомогти виявляти незвичні моделі обміну даними між контролерами, серверами та польовими пристроями, перш ніж вони вплинуть на виробництво.
Однак ШІ не повинен замінювати інженерне судження. Промислові системи часто мають унікальні умови експлуатації, тривалі життєві цикли обладнання та суворі вимоги до процесів. Ефективна реалізація потребує поєднання можливостей ШІ зі знаннями про архітектури автоматизації та виробничі процеси.
Конвергенція IT/OT розширює як ризики, так і бізнес-можливості
Інтеграція інформаційних технологій (IT) та операційних технологій (OT) є однією з найважливіших тенденцій у сучасному виробництві.
У звіті зазначено, що точки інтеграції IT/OT є однією з найбільш вразливих зон для кіберінцидентів. Водночас 37% організацій вважають, що захист IT/OT-архітектури забезпечить позитивні бізнес-результати протягом наступних п’яти років.
Причина очевидна: підключені промислові системи дають компаніям змогу підвищувати ефективність виробництва, аналізувати операційні дані та оптимізувати ухвалення рішень.
Приклади включають:
- Підключення даних ПЛК до корпоративних аналітичних платформ
- Використання хмарних сервісів для моніторингу обладнання
- Впровадження систем прогнозного обслуговування
- Застосування цифрових двійників для оптимізації процесів
Виклик полягає в підтриманні балансу між доступністю та безпекою. Промислові мережі мають забезпечувати достатню доступність даних, запобігаючи несанкціонованому доступу до критично важливих систем керування.
Побудова кіберстійкості потребує підходу на основі життєвого циклу
Операційна стійкість не досягається за допомогою одного продукту чи проєкту з кібербезпеки. Вона потребує безперервного керування протягом усього життєвого циклу промислових активів.
Комплексний підхід має включати:
- Оцінювання кібербезпеки під час проєктування системи
- Планування мережевої архітектури
- Безпечне налаштування пристроїв
- Регулярне керування вразливостями
- Процедури резервного копіювання та відновлення
- Навчання працівників кібербезпеки
- Безперервний моніторинг і вдосконалення
Для застарілих систем автоматизації це ще важливіше. На багатьох промислових підприємствах і надалі працюють ПЛК, контролери DCS і комунікаційні модулі, розроблені ще до появи сучасних кіберзагроз.
Оновлення стратегій захисту зі збереженням сумісності з наявною інфраструктурою автоматизації залишається ключовим інженерним викликом.
Промислова кібербезпека визначатиме майбутнє автоматизації
Результати дослідження Rockwell Automation демонструють, що кібербезпека стала ключовим компонентом промислової трансформації. У міру того як фабрики стають більш підключеними та інтелектуальними, захист систем автоматизації безпосередньо пов’язаний із надійністю виробництва, безпекою та ефективністю бізнесу.
Майбутнє промислове середовище вимагатиме тіснішої співпраці між інженерами з автоматизації, фахівцями з ІТ-безпеки та операційними командами. Кібербезпеку більше не можна розглядати як окремий технологічний рівень; вона має стати частиною планування промислової архітектури від самого початку.
Для виробників, які впроваджують технології розумних фабрик, питання полягає не в тому, чи зросте рівень підключеності, а в тому, наскільки безпечною можна зробити цю підключеність.
