Vereinheitlichte Förderlösungen von CMCO-Marken
Die Columbus McKinnon Corporation (CMCO) wird auf der PACK EXPO International 2025, vom 29. Sept. bis 1. Okt. in Las Vegas, ein umfassendes Automatisierungsportfolio präsentieren. Die Teilnehmer können Live-Demonstrationen von Dorner, Garvey und montratec erleben. Diese Marken bieten gemeinsam ein vollständiges Spektrum an Materialflusssystemen, von hygienischen Förderern bis zu modularen Einschienenbahnen, und zeigen die Stärke integrierter Automatisierung.
Garveys Exzellenz in der Akkumulation
Garvey ist führend bei Akkumulations- und Pufferlösungen, insbesondere mit seinen Infinity- und Bi-Flow-Tischen. Diese Systeme gewährleisten einen kontinuierlichen Produktfluss, selbst bei Unterbrechungen stromaufwärts. Der Infinity-Tisch sortiert instabile Produkte effizient mit hoher Geschwindigkeit in Einzel- oder Mehrspurkonfigurationen, während der Bi-Flow-Tisch die entgegengesetzte Bewegung der Förderbänder nutzt, um kompakte Produktpuffer zu schaffen.
Für pharmazeutische Anwendungen zeigt der GRX Infinity Accumulation Table von Garvey, wie Geschwindigkeit, Produktsicherheit und Hygiene in Einklang gebracht werden. Seine geneigten Oberflächen verhindern Ablagerungen und erfüllen FDA-Standards. Ich bin überzeugt, dass diese Technologie einen wichtigen Trend in der Automatisierung widerspiegelt: hohen Durchsatz bei minimaler mechanischer Belastung empfindlicher Produkte aufrechtzuerhalten.
Dorners hygienische und flexible Fördersysteme
Dorners flache, hygienische Förderbänder, einschließlich der AquaGard- und AquaPruf-Serien, zeigen hohe Hygienestandards mit Waschstrahlfähigkeit. Der AquaPruf VBT hebt Produkte vertikal mit versetzten Seitenriemen an und optimiert die Taschenkapazität. Gleichzeitig ermöglicht der AquaGard LPZ unterschiedliche Steigungs- und Gefällehandhabung bei gleichzeitiger Kompatibilität mit trockener oder intermittierender Waschstrahlreinigung.
Der neue C3 Compact Curve Conveyor und die Rückziehbewegung der Serie 3200 zeigen Dorner's Engagement für Platzoptimierung und präzise Produktführung. Diese Lösungen beweisen, dass moderne Förderbänder Flexibilität mit betrieblicher Hygiene verbinden können, was in der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie unerlässlich ist.
Industrielle Förderbänder: Präzision und Vielseitigkeit
Die industriellen Förderlinien von Dorner (Serien 2200, 2700 und 3200) bleiben zentral für flexible Automatisierungslösungen. Sie führen präzise Rückziehbewegungen, Bahnführung, Zusammenführung und Aufteilung durch. Als Ingenieur schätze ich, dass solche modularen Designs eine nahtlose Integration über verschiedene Produktionslinien hinweg ermöglichen, was Ausfallzeiten erheblich reduziert und die Prozessanpassungsfähigkeit verbessert.
Paletten- und Shuttle-Systeme: Zusammenarbeit von Dorner und montratec
Die kombinierte Paletten- und Shuttle-Schleife von Dorner und montratec demonstriert hochgeschwindige, präzise Materialhandhabung. Das DualMove-Palettensystem von Dorner verfügt über doppelte Zahnriemen und vielseitige Zubehörmodule, die Hebe-, Dreh- und Positionieroperationen ermöglichen. Ebenso sorgt die ERT-Linie für sichere, druckarme Handhabung in Reinraum- und Schwerlastanwendungen.
Die intelligenten Shuttles von montratec bieten asynchronen Transport, der einen unabhängigen Produkttransport in mehrere Richtungen ermöglicht. Dies erhöht die Linienflexibilität, reduziert Engpässe und erweitert die Einsatzmöglichkeiten in Reinraumklassifizierten Umgebungen wie der EV-, Batterie- und Halbleiterproduktion.
Einblick: Die Zukunft der integrierten Automatisierung
Aus meiner Sicht spiegelt die Integration der Lösungen von Dorner, Garvey und montratec eine bedeutende Verschiebung hin zu modularer, interoperabler Automatisierung wider. Durch die Kombination von hygienischen, präzisen und hochdurchsatzfähigen Lösungen vermittelt CMCO eine klare Botschaft: Moderne Fertigung lebt von Konnektivität und Anpassungsfähigkeit, nicht nur von isolierter Anlagenleistung.
