Parc des Applications : Présentation du futur de la robotique à HANNOVER MESSE 2025
Le parc d'applications à HANNOVER MESSE 2025 présentera des solutions robotiques de pointe, des systèmes intelligents pilotés par IA aux robots mobiles et aux technologies d'automatisation industrielle intelligentes. Découvrez les dernières avancées en matière de précision robotique, de flexibilité et d'intégration de l'automatisation.
Systèmes robotiques intelligents : s'adapter aux tâches de précision
Les robots modernes sont désormais capables de gérer des tâches de haute précision qui exigent une extrême exactitude. Grâce à l'intelligence artificielle (IA), ces robots sont non seulement plus flexibles mais aussi capables d'exécuter des tâches de plus en plus complexes. L'intégration de l'IA en robotique améliore leur capacité à s'adapter aux scénarios en temps réel, offrant des améliorations substantielles de la productivité opérationnelle. Des entreprises comme Inbolt repoussent les limites en combinant des systèmes de vision 3D avec des algorithmes d'IA pour guider de manière autonome les robots dans des environnements dynamiques, automatisant des tâches telles que le pick-and-place ou même des travaux d'assemblage complexes. Cette technologie améliore le débit des lignes d'assemblage sans interrompre le processus de production en cours.
Intégration transparente de l'IT et de l'automatisation industrielle
L'un des développements les plus passionnants en robotique est l'intégration de la technologie de l'information (IT) avec la technologie opérationnelle (OT). La société voraus robotik de Hanovre démontrera comment les solutions IT peuvent être efficacement fusionnées avec l'automatisation industrielle. Leur plateforme, comprenant le logiciel d'automatisation voraus.core et l'environnement de développement voraus.pioneer, permet la création, la simulation et l'optimisation de solutions agnostiques. En supportant les processus d'IA actuels et l'infrastructure IT existante, ces systèmes assurent la compatibilité avec une large gamme d'appareils et d'environnements de production, améliorant la flexibilité sans compromettre la performance.
Les robots mobiles révolutionnent l'intralogistique et la production
Les robots industriels mobiles (MIR) tels que les véhicules à guidage automatique (AGV), les robots mobiles autonomes (AMR) et les robots mobiles industriels (IMR) domineront le parc d'applications. Ces robots transforment la logistique interne et les environnements de fabrication en offrant des solutions efficaces, fiables et flexibles pour des tâches telles que la manutention et le transport de matériaux. Conductix-Wampfler est à la pointe avec ses solutions innovantes de gestion de l'énergie, y compris les systèmes de charge inductive comme WirelessCharger 3.0. La technologie de l'entreprise garantit que les robots mobiles restent alimentés pendant de longues durées opérationnelles, tandis que la sécurité est renforcée avec RadioSafe, répondant aux normes de sécurité SIL 3/PLe. Ces développements promettent une augmentation du temps de fonctionnement et des opérations plus fluides dans les lignes de production automobile et d'autres industries.
ErgoMove : révolutionner la manutention des matériaux grâce à l'automatisation
L'entreprise familiale Blickle présentera ses systèmes de motorisation électrique ErgoMove, conçus pour déplacer des charges lourdes allant jusqu'à 4 000 kg. Ces systèmes offrent une manière intelligente et intuitive de manipuler des matériaux volumineux, alliant ergonomie et sécurité à une productivité inégalée. Le système ErgoMove élimine le besoin d'effort manuel, offrant une intégration fluide dans les environnements de production automatisés. Que ce soit pour des usines de fabrication ou la logistique à grande échelle, le système garantit efficacité et rapidité, améliorant la flexibilité opérationnelle.
Automatisation par cobot pour le soudage par points : réduire la complexité en production
Pro Spot Deutschland GmbH présente son cobot de soudage par points 15s Smart Spot, un bond en avant significatif dans l'automatisation du soudage manuel par points. Cette solution cobot intègre parfaitement le système de soudage manuel par points leader mondial dans une cellule de travail robotisée sûre et conviviale. Cette innovation rend possible le soudage par points entièrement automatisé en milieu de production, éliminant le besoin de cellules de sécurité complexes et de dispositifs de protection généralement associés aux systèmes traditionnels. Cette avancée ouvre de nouvelles possibilités pour les industries cherchant à augmenter l'efficacité tout en réduisant les risques de sécurité.
Robotique mobile en production : élargir le champ d'application
Indunorm Bewegungstechnik GmbH présente un chariot au sol innovant conçu pour les applications robotiques mobiles. Cette solution offre à un robot articulé ou à d'autres types de robots une mobilité, étendant leur rayon d'action. En ajoutant de la mobilité aux robots industriels, Indunorm améliore la flexibilité des lignes de production, permettant aux robots de gérer des tâches sur une zone plus étendue, ce qui conduit à des opérations plus polyvalentes et efficaces. Cette approche modulaire s'intègre parfaitement aux environnements de production existants, offrant un moyen simple et économique d'améliorer les capacités robotiques.
Conclusion : La robotique ouvre la voie à l'avenir de l'industrie
Les développements présentés au Application Park lors de HANNOVER MESSE 2025 reflètent l'intégration croissante de la robotique dans l'industrie moderne. Des robots pilotés par IA accomplissant des tâches complexes aux robots mobiles remodelant l'intralogistique, l'automatisation évolue pour répondre aux besoins des environnements de production dynamiques et à forte demande. Avec des solutions de charge intelligentes, des robots mobiles et des cobots de soudage avancés, l'avenir de l'automatisation industrielle est plus flexible, efficace et interconnecté que jamais.
