Mitsubishi Electric renforce la fabrication locale en Inde
Mitsubishi Electric prévoit de doubler l'approvisionnement local en composants pour son usine de systèmes d'automatisation industrielle (FAS) à Talegaon, Pune, dans les cinq prochaines années. Actuellement, près de 80 % des composants sont importés, mais l'entreprise vise une fourniture locale de 40 à 50 %, ce qui témoigne du rôle croissant de l'Inde en tant que centre de fabrication stratégique.
En tant qu’ingénieur en automatisation industrielle, je considère cette initiative non seulement comme un ajustement de la chaîne d'approvisionnement, mais aussi comme une démarche stratégique pour intégrer l'Inde aux réseaux de production mondiaux, en tirant parti de l'expertise locale en ingénierie et des gains de coûts.
Extension de capacité et plans de production
L’usine de Pune, opérationnelle depuis décembre 2023, fonctionne actuellement à environ 45 % de sa capacité. Mitsubishi Electric vise une utilisation de 75 à 80 % d’ici 2027 à mesure que davantage de produits seront introduits. Cette montée en puissance progressive permet d’optimiser les processus, d’améliorer la qualité et d’opérer une transition graduelle des composants importés vers des composants locaux sans perturber les opérations en cours.
De mon point de vue, cette approche équilibre l’augmentation de la production avec l’assurance qualité, ce qui est crucial dans la fabrication d’automatisation où la précision et la fiabilité sont indispensables.
Potentiel d’exportation au-delà des marchés locaux
Une fois que l’usine de Pune atteindra une utilisation optimale de sa capacité, Mitsubishi Electric prévoit d’explorer les exportations, positionnant l’Inde comme un centre d’approvisionnement mondial potentiel pour les systèmes d’automatisation industrielle. L’entreprise évalue des stratégies de distribution globales plutôt que de se concentrer uniquement sur les marchés voisins.
Cela reflète une tendance plus large dans l’industrie : utiliser des centres de production locaux pour desservir des marchés internationaux. Pour les ingénieurs et acteurs du secteur, cela crée des opportunités de collaboration, de transfert de technologie et de développement des compétences en Inde.
Applications industrielles diversifiées
L’usine de Pune produit des onduleurs et d’autres produits d’automatisation pour des industries telles que l’automobile, la pharmacie, l’agroalimentaire, le textile et les centres de données. Avec l’automatisation industrielle étant le deuxième segment d’activité de Mitsubishi Electric en Inde après les climatiseurs, cette usine est au cœur de la stratégie de croissance de l’entreprise.
La diversité sectorielle souligne la flexibilité des systèmes d’automatisation et l’importance de chaînes d’approvisionnement locales robustes pour répondre efficacement aux demandes industrielles variées.
Perspectives stratégiques et implications pour l’industrie
La stratégie de localisation de Mitsubishi Electric reflète une tendance croissante parmi les entreprises mondiales : l’Inde est de plus en plus perçue comme une base compétitive en ingénierie et fabrication. L’approvisionnement local réduit les délais, diminue les coûts, atténue les risques liés à la chaîne d’approvisionnement et développe une main-d’œuvre qualifiée.
En tant que professionnel de l’automatisation, je pense que cette approche accélère l’adoption des technologies de fabrication avancées en Inde, soutenant l’innovation et créant un écosystème industriel résilient.
