O mais recente relatório de investigação global da Rockwell Automation, Resiliência Operacional na Era da Conectividade, destaca uma mudança importante nas prioridades das organizações industriais: a cibersegurança já não é vista apenas como uma preocupação de TI, mas como um fator fundamental que afeta a continuidade da produção, a segurança operacional e o crescimento empresarial a longo prazo.
Com base nas opiniões de mais de 1 500 responsáveis pela tomada de decisões nos setores industrial e da produção, em 17 países, o estudo mostra que as empresas estão a aumentar os investimentos em cibersegurança à medida que as redes industriais se tornam mais conectadas através da transformação digital, da inteligência artificial (IA), das tecnologias de nuvem e da integração de TI/TO.
Do ponto de vista da automação industrial, esta tendência reflete uma mudança significativa na forma como as empresas gerem os sistemas de controlo. As fábricas modernas dependem fortemente de PLC, plataformas DCS, redes industriais e dispositivos de campo inteligentes. À medida que mais ativos operacionais trocam dados com sistemas empresariais, a proteção da cibersegurança fica diretamente ligada à disponibilidade dos equipamentos e à estabilidade dos processos.
O Risco de Cibersegurança Está a Emergir como um Importante Obstáculo ao Crescimento Industrial
A investigação indica que mais de um terço das organizações industriais considera o risco de cibersegurança um dos maiores desafios externos que afetam o crescimento futuro.
Os ambientes industriais tradicionais estavam frequentemente isolados de redes externas, com sistemas de tecnologia operacional (OT) concebidos principalmente para garantir a fiabilidade e o controlo dos processos. No entanto, as estratégias de fabrico modernas exigem cada vez mais acesso a dados em tempo real, monitorização remota, manutenção preditiva e análise ao nível da empresa.
Esta conectividade melhora a visibilidade operacional, mas também introduz pontos de entrada adicionais para ciberameaças. Os ativos industriais que anteriormente eram independentes, como controladores, HMI, sistemas SCADA e redes de comunicação industriais, estão agora a tornar-se parte de ecossistemas digitais mais amplos.
Na minha perspetiva, o principal desafio para as empresas industriais não consiste simplesmente em impedir ciberataques. O objetivo mais importante é manter estáveis os processos de produção quando ocorrem acontecimentos inesperados. Por conseguinte, uma estratégia de cibersegurança deve ser concebida em torno da continuidade operacional, e não apenas da proteção da rede.
Uma Confiança Elevada Nem Sempre Significa uma Elevada Resiliência Operacional
O estudo revela uma lacuna interessante entre a confiança na cibersegurança e a exposição efetiva a incidentes.
Embora 90% das organizações inquiridas tenham manifestado confiança na sua capacidade de prevenir, conter ou recuperar de incidentes cibernéticos, 46% relataram ter sofrido um incidente cibernético no ano anterior.
Esta diferença sugere que muitas empresas estabeleceram programas de cibersegurança, mas continuam a enfrentar desafios na aplicação eficaz dessas medidas em ambientes industriais complexos.
A cibersegurança industrial exige uma abordagem diferente da segurança informática empresarial convencional. Uma paragem da produção causada por um controlador industrial comprometido, uma falha de comunicação ou uma alteração não autorizada da configuração pode afetar diretamente a produção, a disponibilidade dos equipamentos e a segurança do pessoal.
Para os engenheiros de automação, a cibersegurança tem de passar a fazer parte do projeto do sistema, incluindo a arquitetura dos controladores, a segmentação da rede, a gestão de acessos, a gestão do firmware e a manutenção ao longo do ciclo de vida.
O investimento em cibersegurança continua a aumentar nas organizações industriais
De acordo com o relatório, 62% das organizações já investiram em plataformas de cibersegurança, e a cibersegurança está entre os investimentos tecnológicos com maior retorno identificados pelos inquiridos.
As empresas industriais estão a afetar cada vez mais recursos a soluções como:
- Monitorização de redes industriais
- Serviços de avaliação de segurança
- Plataformas de deteção de ameaças
- Soluções de acesso remoto seguro
- Gestão de identidades e acessos
- Ferramentas de visibilidade dos ativos de TO
No entanto, o investimento, por si só, não cria automaticamente resiliência. A eficácia da cibersegurança depende do grau de integração das medidas de proteção nas operações industriais diárias.
Um programa maduro de cibersegurança industrial deve combinar tecnologia, práticas de engenharia e procedimentos operacionais. Por exemplo, proteger uma rede de PLC exige não só software de segurança, mas também um controlo adequado da configuração, estratégias de cópia de segurança, gestão de patches e pessoal formado.
A adoção da IA cria novas possibilidades para a cibersegurança industrial
O estudo mostra que 45% das organizações planeiam aplicar tecnologias de inteligência artificial e aprendizagem automática a iniciativas de cibersegurança nos próximos 12 meses.
A IA pode apoiar a cibersegurança industrial, melhorando:
- Deteção de comportamentos anómalos na rede
- Identificação de ameaças
- Análise de eventos de segurança
- Monitorização dos riscos
- Eficiência na resposta a incidentes
Nos ambientes de automação industrial, as ferramentas de cibersegurança baseadas em IA podem ajudar a identificar padrões de comunicação invulgares entre controladores, servidores e dispositivos de campo antes de afetarem a produção.
No entanto, a IA não deve substituir o discernimento dos engenheiros. Os sistemas industriais têm frequentemente condições de funcionamento únicas, ciclos de vida longos dos equipamentos e requisitos rigorosos dos processos. Uma implementação eficaz exige a combinação das capacidades da IA com conhecimentos sobre arquiteturas de automação e processos de fabrico.
A convergência entre TI e TO amplia tanto os riscos como as oportunidades de negócio
A integração das tecnologias da informação (TI) e das tecnologias operacionais (TO) é um dos desenvolvimentos mais importantes no fabrico moderno.
O relatório identifica os pontos de integração entre TI/TO como uma das áreas mais vulneráveis a incidentes cibernéticos. Ao mesmo tempo, 37% das organizações acreditam que proteger a arquitetura de TI/TO criará resultados empresariais positivos nos próximos cinco anos.
A razão é clara: os sistemas industriais conectados permitem às empresas melhorar a eficiência da produção, analisar dados operacionais e otimizar a tomada de decisões.
Os exemplos incluem:
- Ligação dos dados dos PLC a plataformas de análise empresarial
- Utilização de serviços na nuvem para monitorização de equipamentos
- Implementação de sistemas de manutenção preditiva
- Aplicação de gémeos digitais para otimização de processos
O desafio consiste em manter um equilíbrio entre acessibilidade e segurança. As redes industriais têm de disponibilizar dados suficientes, impedindo simultaneamente o acesso não autorizado a sistemas de controlo críticos.
Criar ciber-resiliência exige uma abordagem baseada no ciclo de vida
A resiliência operacional não é alcançada através de um único produto ou projeto de cibersegurança. Exige uma gestão contínua ao longo de todo o ciclo de vida dos ativos industriais.
Uma abordagem completa deve incluir:
- Avaliação da cibersegurança durante a conceção do sistema
- Planeamento da arquitetura de rede
- Configuração segura dos dispositivos
- Gestão regular de vulnerabilidades
- Procedimentos de cópia de segurança e recuperação
- Formação dos colaboradores em cibersegurança
- Monitorização e melhoria contínuas
No caso dos sistemas de automação legados, isto torna-se ainda mais importante. Muitas instalações industriais continuam a operar PLC, controladores DCS e módulos de comunicação concebidos antes de existirem as atuais ameaças à cibersegurança.
Atualizar as estratégias de proteção, mantendo a compatibilidade com a infraestrutura de automação existente, continua a ser um desafio de engenharia fundamental.
A cibersegurança industrial moldará o futuro da automação
As conclusões da investigação da Rockwell Automation demonstram que a cibersegurança se tornou um componente fundamental da transformação industrial. À medida que as fábricas se tornam mais conectadas e inteligentes, proteger os sistemas de automação está diretamente ligado à fiabilidade da produção, à segurança e ao desempenho empresarial.
O futuro ambiente industrial exigirá uma cooperação mais estreita entre engenheiros de automação, especialistas em segurança informática e equipas operacionais. A cibersegurança já não pode ser tratada como uma camada tecnológica separada; tem de passar a fazer parte do planeamento da arquitetura industrial desde o início.
Para os fabricantes que adotam tecnologias de fábrica inteligente, a questão não é saber se a conectividade vai aumentar, mas sim como pode ser gerida de forma segura.
